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这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。(3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。(4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。产生密封不良的原因 密封不良 密封不良会引起外泄漏和内泄漏。产生密封不良的原因有： 1、装配不当，密封件发生破损； 2、装配精度差，间隙太大，密封件被挤出而损坏； 3、密封件急剧磨损，失去密封作用； 4、密封圈方向装反(密封圈唇边面向压力油一方)，密封功能失效； 5、密封结构不合理，压力

2024-02-05 13:55:46

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(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。② 运行中产生的异物 a.由于缓冲柱塞别劲而形成的摩擦铁粉或铁屑。缓冲装置的配合间隙很小，活塞杆上所受横向载荷很大时，可能引起烧结现象。这些摩擦铁粉或者因

2024-02-04 10:12:41

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. 减少动密封件的磨损。 大多数动密封件都经过准确设计,如果动密封件加工合格,安装正确,使用合理,均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲,设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命: (1)消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷; (2)用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质进入; (3)设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积; (4)使活塞杆和轴的速度尽可能低。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢 审查液压系统主要是审查该项设计能否达到预期的工作目标，能否实现机器的动作和达到各项性能指标。安装工艺

2024-01-31 18:13:45

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③ 缸体内表面所镀硬铬层发生剥离一般认为，电镀硬铬层发生剥离的原因如下。a.电镀层黏结不好。电镀层黏结不好的主要原因是：电镀前，零件的除油脱脂处理不充分；零件表面活化处理不彻底，氧化膜层未去除掉。b.硬辂层磨损。电镀硬铬层的磨损，多数是由于活塞的摩擦铁粉的研磨作用造成的， 中间夹有水分时，磨损更快。（威海力建冶金液压设备厂） 叉车液压系统常见的故障检查与排除 叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸，其故障的检查与排除方法列举如下 ： 1、叉车空载时不能起升和倾斜 故障检查1：系统油量不足 故障排除：加油至油标线。故障排除2：齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大 故障检查：更换油泵或零件 故障检查

2024-01-29 14:54:21

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伸缩式液压缸 伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这一点在液压行业特别的重要。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。(威海力建冶金液压设备厂) 液压缸低速爬行的解决方法零部件加工精度的影响问题，在液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加

2024-01-28 15:57:56

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有异物进入后，活塞滑动表面的外侧如装有带唇缘的密封件，那么，工作时密封件的唇缘即可刮动异物，这对于避免划伤是有利的。但是装0形密封圈的活塞，其两端是滑动表面，异物夹在此滑动表面之间，容易形成伤痕。异物进入缸内的途径有下列几种。① 进入缸内的异物 a.由于保管时不注意使油口敞开着，将产生时刻接受异物的条件，这是不允许的。保管时必须注入防锈油或者工作油液，并且塞好。液压缸低速爬行的解决方法重载液压缸生产商1、液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如QT500－7、ZQAL9－4等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数

2024-01-23 10:34:32

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缓冲装置 在液压系统中使用液压缸驱动具有一定质量的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。加工 缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。(1)液压缸内部泄漏

2024-01-19 11:57:31

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(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。(4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。液压缸自身原因如下：①油缸内有残留空气,工作介质形成弹性体排除方法:充分排除空气;检查液压泵吸油管直径是否太小,吸油管接头密封要好，防止泵吸入空气. ②密封摩擦力过大排除方法:活塞杆与导向套采用H8/f8的配合,密封圈槽的深度和宽度严格按尺寸公差做出;如用

2024-01-18 09:22:01

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b.管子加工时形成的切屑。管子在定尺加工之后，在做两端去毛刺操作时，不应有遗留。再者，在做焊接管路操作的场地附近放置钢管，是造成焊接异物混进的原因。在焊接操作地点附近放置的管子，管口都要封住。还必须注意的是，管件材料应在无尘土的工作台上备置齐全。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。c.密封带进入缸内。作为简便的密封材料，在安装和检验中经常采用聚四氟乙烯塑料密封带， 3、叉车叉架下降速度太快 故障检查：节流阀卡在打开位置或装反 故障排除：重装节流阀 4、叉车起升缸自由下滑量太大或倾斜缸自倾角太大 故障检查：换向阀阀杆内泄漏太大，倾斜缸活塞密封圈失效内漏 故障排除：

2024-01-17 16:54:28

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注塑机液压系统故障的现场诊断--仪表测量检查法平台液压系统厂家仪表测量检查法就是借助对注塑机注塑机液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中，由于注塑机注塑机液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉；而流量的检测则比较困难，流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此，在现场检测中，更多地采用检测系统压力的方法。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢 平台液压系统厂家安装前的技术准备工作液压系统在安装前，应按照有关技术资料做好各项准备工作。1、 技术资料的准备与熟悉 液压系统原理图、电气

2024-01-11 13:06:14